Avez-vous récemment trouvé une conception de pièces personnalisée ou avez-vous besoin de fabriquer une pièce avec des exigences spéciales? Dans l'affirmative, les prochaines étapes consistent à embaucher un fabricant, à envoyer votre fichier de conception (CAD) assisté par ordinateur 3D, à recevoir un devis de produit équitable et à fabriquer votre produit, non? Pas exactement.
La vérité est que beaucoup de choses peuvent mal tourner si votre produit n'est pas correctement conçu pour la fabrication à partir de l'apparition. Par exemple, vous pouvez entraîner d'énormes coûts de fabrication ou des défauts qui rendent votre produit inutile. Par conséquent, il y a plusieurs choses et conseils de conception que vous devez d'abord comprendre avant de créer votre CAO 3D et de tendre la main à ce fabricant.
Cet article couvre tout cela et plus encore. Il servira de guide pour vous aider à vous préparer à votre devis de projet.
Voici quelques directives de conception utiles pour vous aider à atteindre des pièces de haute qualité et à réduire vos coûts de fabrication.
Vous devez concevoir des cavités et des poches pour avoir une profondeur inférieure à quatre fois la largeur de la cavité. En effet, les outils des moulins ont une longueur de coupe limitée, vous pourriez donc subir une déviation et des vibrations de l'outil lors de la fabrication de cavités avec un rapport profondeur / largeur plus petit.
Cependant, si la conception de votre produit nécessite un rapport profondeur / largeur plus important, vous aurez besoin d'outils de coupe spécialisés, qui pourraient encourir des coûts de fabrication supplémentaires.
Les murs minces sont sujets à des vibrations lors de l'usinage CNC, qui réduit la tolérance et la précision réalisables des pièces usinées. Par conséquent, en règle générale, vous devez concevoir des pièces métalliques pour avoir une épaisseur de paroi minimale de 0,8 mm, tandis que les pièces en plastique doivent avoir une épaisseur de paroi minimale de 1,5 mm.
Il est possible d'obtenir des murs plus fins, mais il comporte généralement des coûts de fabrication supplémentaires.
Vous devez concevoir des trous pour avoir des diamètres standard. Cela vous permet d'utiliser des tailles de foret standard pour créer ces trous et élimine le besoin d'outils spécialisés de l'usine de fin. Nous recommandons également que la profondeur du trou soit inférieure à quatre fois le diamètre nominal du moulin final pour minimiser la déviation de l'outil.
La tolérance est la quantité admissible de variation de la taille d'une pièce usinée qui lui permettra toujours de fonctionner correctement.
Les concepteurs de produits spécifient généralement des tolérances aux fabricants en énonçant les limites autorisées de variation dans une dimension physique. Vous pouvez spécifier des tolérances en utilisant le symbole «±» (prononcé «plus ou moins») et accompagné d'une valeur, par exemple, ± 0,05 mm. Par exemple, disons que vous prévoyez de fabriquer une pièce avec deux trous (ayant un diamètre de 21 ± 0,25 mm), comme le montre la figure 4.
Dans un tel scénario, cela signifie simplement que vous permettez un écart de 0,25 mm supplémentaire (ou moins) que votre valeur de diamètre standard. Donc, si votre fabricant fabrique un trou d'un diamètre de 21,25 mm ou 20,75 mm, cela n'affectera pas la fonction appropriée de votre pièce.
Les machines CNC sont parmi les technologies de fabrication les plus précises, capables d'obtenir des tolérances étroites allant jusqu'à ± 0,04 mm. Cependant, gardez à l'esprit que les exigences de tolérance plus strictes entraînent généralement des coûts de fabrication plus élevés.
Bien que le processus d'usinage CNC soit soustractif, il fait un excellent travail de production de pièces avec d'excellentes finitions de surface. La finition de surface «As Machined» fait référence à des pièces usinées provenant directement des machines CNC. Ces pièces conservent la précision du processus de fabrication et ne nécessitent aucun coût supplémentaire.
Si vos pièces nécessitent des options de post-traitement supplémentaires comme l'anodisation ou le revêtement en poudre, vous pouvez vous attendre à un devis plus élevé de votre fabricant.
Maintenant que vous en savez un peu plus sur les conseils d'usinage personnalisés et de conception de produits, vous conviendrez probablement que votre devis de projet et le succès du développement des produits dépend de la conception de votre produit. C’est pourquoi vous devez travailler avec un fabricant qui examine la conception de votre produit et vous conseille sur ce qui vous convient le mieux.
Safekeso Precision Machining est l'un des principaux fournisseurs de services d'usinage CNC personnalisés à travers l'Asie. Nous avons une équipe d'ingénieurs hautement qualifiés, de techniciens et d'experts en contrôle de la qualité capables de réaliser votre produit correctement. Nous gardons à l'esprit les meilleurs intérêts de nos clients, alors utilisez notre outil de citation Pour télécharger vos fichiers CAO 3D, demandez un devis et discutez de votre projet de fabrication avec nos ingénieurs hautement qualifiés.
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