Traitement de surface et serrage répété

Comme chacun sait, les pièces optiques et mécaniques ont des exigences extrêmement strictes en matière de propriétés de blocage de la lumière. Plus l'ombrage est élevé, plus la précision du produit sera élevée. Pour les pièces optiques, la méthode de traitement de surface développée indépendamment par Keso peut aider efficacement les clients à résoudre le problème du taux de blocage de la lumière. Elle permet d'atteindre une réflectivité ≤ 5 % (lumière infrarouge) dans la bande 700-1000, améliorant ainsi considérablement la qualité et la précision des produits. De plus, Keso dispose d'un plan de traitement éprouvé pour les ombrages et l'oxydation localisés. Il facilite la conception des prototypes et permet de gagner du temps en recherche et développement.

2. Pour le serrage secondaire des composants structurels irréguliers, en raison de leurs caractéristiques structurelles, le serrage est difficile et la précision de positionnement est faible. Cela entraîne une baisse de la précision d'usinage et une augmentation des coûts de fabrication. Pour répondre à ce problème, Keso développera des outillages spécifiques pour ces produits. Keso utilise la technologie de positionnement à point zéro. Le serrage stable et répété peut être contrôlé à 0,002 mm. Les problèmes de serrage difficile, de faible précision et de coûts de fabrication élevés liés aux structures irrégulières ont été résolus. Keso s'attache constamment à améliorer la précision et sert chaque client avec un esprit d'artisan.

3. Nos collègues savent tous que le serrage secondaire de composants structurels irréguliers est un véritable problème ! Cette structure particulière rend le serrage difficile, la précision du positionnement est faible, la précision d'usinage est réduite et les coûts de fabrication augmentent considérablement. Mais il n'y a pas lieu de s'inquiéter. Nous développons des outillages spécifiques pour chaque produit, associés au positionnement du point zéro, afin d'obtenir une précision de serrage répétée stable de 0,002 mm, ce qui résout efficacement ce problème et élimine les inconvénients liés à la faible précision et aux coûts élevés. Keso met l'accent sur la précision et est au service de ses clients.