La commande numérique par ordinateur (CNC) est un procédé de fabrication automatisé qui contrôle et fait fonctionner des machines (tours, fraiseuses, perceuses, etc.) par ordinateur. Elle a fait évoluer l'industrie manufacturière telle que nous la connaissons, en simplifiant le processus de production et en permettant d'exécuter des tâches complexes avec précision et efficacité.
Si vous souhaitez percer dans le secteur manufacturier, l'usinage CNC offre une carrière de pointe à la pointe de l'innovation et de la technologie. Pour en savoir plus sur l'industrie manufacturière, poursuivez votre lecture. Nous explorerons ci-dessous :
Commençons d’abord par les bases de la CNC et ce qu’elle représente.
CNC (Commande Numérique par Ordinateur) désigne le fonctionnement informatisé des outils d'usinage utilisés en production. Les machines CNC fonctionnent grâce à des logiciels et des codes préprogrammés, qui indiquent à chaque machine les mouvements et les tâches précis à effectuer. Par exemple, une machine CNC peut découper une pièce (comme du métal ou du plastique) selon les instructions d'un ordinateur, conformément aux spécifications précodées dans le programme, le tout sans intervention manuelle.
La CNC est utilisée pour faire fonctionner une gamme de machines complexes, telles que des meuleuses, des tours, des tourelles, des lasers et des routeurs, qui sont tous utilisés pour couper, façonner et créer différentes pièces et prototypes.
Une machine CNC est un type de machine commandée par ordinateur et utilisée pour la fabrication de pièces et de produits. Elle peut être utilisée pour imprimer, découper des matériaux, manipuler des pièces, créer des produits de toutes pièces, et bien plus encore. Elle élimine le besoin d'un opérateur humain pour contrôler manuellement les outils, améliorant ainsi la précision et la régularité de la production.
Les machines CNC exécutent des séquences de commandes préprogrammées à partir d'un logiciel. Ces machines avancées ne nécessitent pas de commande manuelle (par exemple, pas de leviers ni de volants). Elles fonctionnent grâce à un langage d'usinage CNC, appelé code G et code M, qui leur fournit des mesures précises pour la production, telles que l'avance, la vitesse, l'emplacement et la coordination.
Les machines CNC sont équipées d'un micro-ordinateur intégré à l'unité de commande (MCU). À chaque tâche (par exemple, la découpe de pièces métalliques), le MCU reçoit un code personnalisé qui lui indique précisément la marche à suivre. Ce code est développé à partir de plans ou de dessins de conception assistée par ordinateur (CAO), puis chargé sur la machine pour démarrer les opérations. Le code G contrôle les mouvements et le fonctionnement de la machine. Le code M contrôle les mouvements externes. Ces codes peuvent être écrits manuellement ou générés par des logiciels de CAO et de FAO.
Les types courants de machines CNC incluent, sans s'y limiter :
Bien que les machines CNC soient largement automatisées, des machinistes sont toujours nécessaires pour garantir leur bon fonctionnement et leurs performances. Ainsi, une fois la machine programmée et codée, un opérateur CNC est nécessaire. Ce machiniste effectuera un essai pour s'assurer du bon fonctionnement avant le début de la fabrication. Dans le cas contraire, la machine et/ou le produit risquent d'être endommagés.
Autrefois, les usines de fabrication étaient équipées d'équipements lourds (et souvent dangereux). Les conditions de travail n'étaient pas toujours idéales et les tâches étaient assez pénibles. Si un certain travail physique est encore requis dans la fabrication, les fabricants modernes s'appuient désormais sur des équipements automatisés de pointe et la technologie CNC pour réaliser des tâches complexes. Cela contribue à améliorer la sécurité des conditions de travail, à simplifier la production, à optimiser l'efficacité des processus et à rendre la production plus propre et durable.
La CNC, ainsi que les logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO) et de fabrication assistée par ordinateur (FAO), ont propulsé la technologie au premier plan de la fabrication et transformé le secteur tel que nous le connaissons. Comparée à la fabrication manuelle, la commande numérique par ordinateur présente les avantages suivants :
Un machiniste CNC, également appelé opérateur CNC, est responsable de l'exploitation et de la supervision des machines CNC. Si la plupart des machines sont automatisées, les machinistes CNC sont néanmoins indispensables pour configurer, tester, exploiter et entretenir les équipements. Au quotidien, on retrouve des machinistes CNC :
Les machinistes CNC peuvent travailler dans divers secteurs d'activité passionnants, notamment l'aérospatiale, la construction automobile, l'ingénierie mécanique, la métallurgie, etc. Ces professionnels doivent maîtriser le dessin technique, la conception mécanique, le fonctionnement des machines CNC, les mathématiques et la programmation informatique. Une formation pratique est donc indispensable pour réussir dans ce rôle.
Pour les futurs machinistes CNC, une formation postsecondaire est recommandée pour acquérir de l'expérience. Une certification professionnelle est également suggérée (bien que facultative) pour démontrer aux employeurs votre dévouement et votre compétence dans le domaine.